SPARK IoT · Mini Curso 1.0
Monitoramento de vibração · Versão 1.0

Spark IoT
Análise de Vibração na Prática

Mini curso de operação do software: do dashboard ao relatório em PDF e ao controlador Spark Arca 2.0, com exemplos reais de unidades hospitalares.

⏱ ~30 min📊 41 módulos✅ Quiz final

Use ← → no teclado, deslize no celular ou os botões abaixo.

Roteiro

O que você vai aprender

Parte 1 · Fundamentos

  • Arquitetura do sistema
  • O que o sensor mede
  • Zonas da ISO 10816

Parte 2 · Operação

  • Dashboard e navegação
  • Tela do gateway e gráficos
  • Alarmes ativos e reconhecimento

Parte 3 · Configuração

  • Parâmetros de alarme por sensor
  • Contatos Telegram e e-mail
  • Gateways e usuários

Parte 4 · Análise

  • Relatório em PDF
  • Estudo de caso: sensor SPL1
  • Rotina diária + quiz

Parte 5 · Hardware

  • Controlador Spark Arca 2.0
  • Pontos de E/S e redes
  • Aplicações e vantagens

Parte 6 · Casos

  • Skid O2 Eco na AmBev
  • Chiller a ar e chiller a água
  • Sistema hospitalar
  • Klüber Lubrication Brasil

Parte 7 · Conectividade

  • Relatórios e alarmes online
  • 4G, MQTT e Wi-Fi
  • Bluetooth em campo
Parte 1 · Fundamentos

Como o sistema está organizado

📡

Sensor

Mede vibração nos eixos X, Y, Z, velocidade axial e temperatura

→
🔀

Gateway

Agrupa sensores de uma área e envia os dados (TCP)

→
🖥️

Plataforma

Armazena, compara com limites e gera gráficos e relatórios

→
🔔

Alertas

Telegram e e-mail para a equipe responsável

Hierarquia: Unidade → Gateway → Sensor. Exemplo: HFV (Ferraz de Vasconcelos) → HFV - Gateway 02 → BAGP2. No ambiente de exemplo são 5 unidades: HFV, HMG (Mogi das Cruzes), HSL (São Miguel), HSM (São Mateus) e HTB (Taubaté).
Parte 1 · Fundamentos

O que o sensor mede

📏 Deslocamento (X, Y, Z)

Quanto a superfície se move. Sensível a baixas frequências: desbalanceamento grave, base solta, ressonância estrutural. Unidade correta: µm ou mm.

⚡ Velocidade (mm/s RMS)

A grandeza usada pela ISO 10816 para avaliar severidade. Melhor indicador geral da “saúde” da máquina entre 10 Hz e 1 kHz.

🧭 Eixos

X/Y: radiais (horizontal e vertical). Z / Axial: na direção do eixo do motor — sobe com desalinhamento e problemas de acoplamento.

🌡️ Temperatura

Complementa a vibração. Aumento gradual pode indicar falha de lubrificação ou rolamento. Limites de exemplo: 60 / 75 / 90 °C.

Atenção: limites em mm/s valem para velocidade. Aplicá-los a deslocamento gera alarmes falsos — veremos isso no estudo de caso.
Parte 1 · Fundamentos

Zonas de severidade — ISO 10816-1

Velocidade RMS (mm/s). A classe depende do porte e da fixação da máquina.

ClasseMáquina típicaA → BB → CC → D
IPequenas, até 15 kW0,711,84,5
IIMédias, 15–75 kW (bombas, fan coils, AHU)1,122,87,1
IIIGrandes, base rígida1,84,511,2
IVGrandes, base flexível2,87,118
Normal ≤ 2,8
Atenção ≤ 4,5
≤ 7,1
Alarme > 7,1

Padrão do Spark para Classe II: Normal 2,8 · Atenção 4,5 · Alarme 7,1 mm/s. Obs.: a ISO 10816-1 foi substituída pela ISO 20816-1, com zonas equivalentes.

Parte 2 · Operação

Dashboard: a visão geral

Dashboard
SES · Secretaria Estadual da Saúde · Módulo Leste I
Atualizado há menos de 1 min
Unidades
5
Gateways
29
Sensores
55
Online
22
Alarmes ativos
83

STATUS GERAL   Online 22   Atenção 6   Alarme 83   Offline 7

SeveridadeSensorGatewayParâmetroValorHá
AlarmeFC18HFV - Gateway 09disp_y54.001 min
AlarmeSC1HSM - Gateway 01velocity_axial16.202 min
AtençãoFC12HFV - Gateway 10disp_y5.003 min
AtençãoFC39HFV - Gateway 04velocity_axial5.216 min
Leitura rápida: comece sempre por Offline (sensor sem dado = máquina sem proteção) e depois pelos Alarmes com maior valor e mais recentes. Note que 33 sensores não estão online (55 − 22).
Parte 2 · Operação

Menu lateral

📈 Dashboard🔔 Alarmes ativos 83🕘 Histórico⚙️ Configurações👤 Usuários🎚️ Parâm. Alarme🔗 Vinculação🗂️ Gerenciamento LOCAIS / UNIDADES ▾ HFV (Ferraz de Vasconcelos)HFV - Gateway 01HFV - Gateway 02…
  • Alarmes ativos — lista em tempo real, com reconhecimento.
  • Histórico — consultas a períodos anteriores.
  • Configurações — contatos de notificação e gateways.
  • Parâm. Alarme — limites ISO por sensor.
  • Vinculação — associa sensores a gateways/equipamentos.
  • Gerenciamento — cadastro de unidades e ativos.
  • Locais / Unidades — árvore para abrir cada gateway. O ponto verde indica comunicação ativa.
Parte 2 · Operação

Tela do Gateway

HFV - Gateway 02 Online
Código HFV-GW-02 · Última comunicação 07/10/2026 07:35
Exportar PDF Configurar
Cada card mostra o último valor de X, Y, Z, velocidade axial e temperatura, e o status do sensor. Clique no card para abrir os gráficos de tendência daquele sensor.
Parte 2 · Operação

Lendo os gráficos de tendência

Exemplo: sensor BAG-PRIM2, período de 48 h (2.340 leituras). Selecione 24 h / 48 h no canto do painel.

Eixo X · picos isolados

Picos curtos e esparsos: partidas, impactos ou ruído. Observe se ficam mais frequentes.

Velocidade axial · mudança de patamar

Salto e permanência em nível alto: mudança real de condição (ex.: desalinhamento após manutenção). Merece inspeção.

Eixo Y · tendência crescente

Crescimento lento e contínuo: desgaste progressivo (rolamento, folga). Programe intervenção.

Temperatura · degrau

Compare com a vibração no mesmo horário. Subidas juntas reforçam o diagnóstico.

As linhas tracejadas nos gráficos são os limites: verde = normal, amarelo = atenção, vermelho = alarme.
Parte 2 · Operação

Alarmes ativos

AlarmesAtualizar
SeveridadeSensorParâmetroValorDisparadoResolvidoAções
AlarmeFC18disp_y24.0007/10 07:37AtivoReconhecer
AtençãoFC10disp_z5.0007/10 07:37AtivoReconhecer
AtençãoFC26disp_y5.0007/10 07:36✓ 07:37Reconhecer
AtençãoVAC2velocity_axial4.8307/10 07:35AtivoReconhecer
AlarmeSC1velocity_axial16.2007/10 07:32AtivoReconhecer

Ativo

Valor continua acima do limite.

✓ Resolvido

Voltou ao normal sozinho (hora indicada). Se repete muito, investigue.

Reconhecer

Registra que alguém viu e assumiu. Não apaga o problema.

Parte 3 · Configuração

Parâmetros de alarme por sensor

Parâmetros de Alarme
Configure os limites ISO 10816 por sensor
HFV (Ferraz de Vasconcelos) ▾
HFV - Gateway 03 ▾
FC27 — FC-027 ▾
  • Escolha Unidade → Gateway → Sensor.
  • Selecione a Classe ISO adequada ao porte da máquina (preenche os limites sugeridos).
  • Ajuste se necessário e clique Salvar em cada parâmetro.
Parte 3 · Configuração

Notificações e gateways

💬 Contatos Telegram2/5
THIAGO Conectado
Teste Vinculação Conectado
Nome do contato…
+ Gerar link
✉️ Contatos E-mail0/5

Nenhum contato cadastrado

email@hospital.com
+ Adicionar
Gateways ABSMapeamento ID → Porta TCP
IDGatewayUnidade
0000F113HFV-GW-02HFV (Ferraz de Vasconcelos)
0000F119HFV-GW-03HFV (Ferraz de Vasconcelos)
Contatos são por unidade. Para o Telegram, gere o link e envie à pessoa: ela abre o bot e passa a receber os alertas. Cadastre ao menos um e-mail de manutenção por unidade.
Parte 3 · Configuração

Usuários e acesso

Usuários+ Novo usuário
NomeE-mailPerfilStatusÚltimo acessoAções
Administradoradmin@…Administrador● Ativo07/10/26 06:54Editar · Desativar

Boas práticas

  • Um usuário por pessoa — nada de login compartilhado.
  • Perfil administrador só para quem configura limites.
  • Desative (não apague) quem sair da equipe: mantém o histórico.

Por que importa

O reconhecimento de alarmes fica registrado por usuário. Com login individual, a auditoria mostra quem viu o quê e quando.

Parte 4 · Análise

Relatório de vibração em PDF

Gerado pelo botão Exportar PDF na tela do gateway/sensor. Estrutura:

Página 1

  • Cabeçalho: unidade, gateway, sensor, período, total de leituras
  • Informações do equipamento
  • Resumo: Normal / Atenção / Alarme
  • Estatísticas: média, máximo e limites

Páginas seguintes

  • Gráfico de vibração no período (X, Y, Z, axial, temperatura)
  • Alarmes no período
  • Amostra das leituras (ex.: 51 de 1.357)
SPARK IoT — Relatório de Vibração
HFV · Gateway 06 · Sensor SPL1 · Últimas 24 h · 1357 leituras
Total
1357
Normal
1
Atenção
0
Alarme
1356
Parte 4 · Análise

Estudo de caso: sensor SPL1

Ar condicionado · HFV Gateway 06 · 24 h. 1.356 de 1.357 leituras em alarme. Máquina quebrando ou configuração errada?

ParâmetroMédiaMáximoNormalAtençãoAlarme
Eixo X148,66855,002,804,507,10
Eixo Y196,99397,002,804,507,10
Eixo Z128,99372,002,804,507,10
Vel. axial46,1880,322,804,507,10
Temperatura23,9 °C24,6 °C607590
Sinais de configuração errada
  • X, Y e Z são deslocamento, mas estão comparados a limites de velocidade (mm/s). Médias de ~150 contra 7,1 → alarme permanente.
  • O gráfico é estável desde a primeira leitura: não há evolução de falha.
  • Todos os 4 alarmes disparam juntos às 09:03, logo após a 1ª leitura (zerada, às 09:02).
Mas não descarte de cara
  • Vel. axial média de 46 mm/s seria 6× o limite de alarme se for real — verifique em campo.
  • Temperatura normal (24 °C) não exclui problema mecânico.
  • Confirme a unidade de medida que o sensor envia (µm, mm, mm/s, escala ×10?).
Ação: validar com medição portátil → corrigir unidade/limites de deslocamento em Parâm. Alarme → regerar relatório. Alarme que nunca desliga treina a equipe a ignorar alarmes.
Parte 4 · Análise

Rotina diária do operador

  • Dashboard: conferir sensores Offline e acionar a equipe de rede/campo.
  • Alarmes ativos: ordenar por valor; reconhecer os que serão tratados.
  • Gráficos: para cada alarme, abrir 24–48 h e classificar: pico, patamar ou tendência.
  • Correlacionar: vibração + temperatura + histórico de manutenção do equipamento.
  • Agir: abrir OS de inspeção ou ajustar limites (só com justificativa técnica).
  • Registrar: exportar PDF do sensor e anexar à OS.
Semanalmente: revisar sensores com alarmes que “resolvem sozinhos” várias vezes por dia — costumam ser limite mal ajustado ou falha intermitente.
Parte 5 · Hardware

Spark Arca 2.0 — nosso controlador mais completo

Mede, decide e aciona no mesmo equipamento. Toque nos números para identificar cada conexão.

Placa Spark Arca 2.0
Toque em um número na foto para ver a função do conector.
Parte 5 · Hardware

Quantos pontos o Arca 2.0 oferece

Pontos de E/S
12
Redes RS-485
2
Relés 10 A
4
Sem fio
Wi-Fi + BT
GrupoQtdBorneUso típico
Entradas analógicas2IN_ANLTransmissores em tensão, potenciômetros
Entrada 4–20 mA14-20mAPressão, nível, vazão, temperatura
Entradas digitais isoladas2IN_DIGIPressostato, fluxostato, boia, status de motor
Saída analógica1OUTReferência de velocidade de inversor, válvula modulante
Saídas PWM2PWM_OUTVentilador EC, bomba dosadora, relé de estado sólido
Saídas a relé (NA/NF)4RELE_0…3Bombas, contatores, solenoides, sirenes
Alimentação auxiliar1G +24VAlimentar sensores de campo

Total: 5 entradas + 3 saídas de sinal + 4 relés = 12 pontos, mais 2 portas RS-485, barramento de expansão, USB-C e USB 5 V.

Parte 5 · Hardware

O que dá para ligar

ENTRADAS · campo
📈 Transmissor de pressão 4–20 mA
🌡️ Sensor de temperatura / umidade
💧 Boia, fluxostato, pressostato
⚙️ Status “em marcha” / falha de motor
SPARK
ARCA 2.0lógica local + nuvem
SAÍDAS · atuadores
🔌 Bombas e contatores (relé)
🚨 Sirene / sinaleiro de alarme
🌀 Ventilador EC e dosadora (PWM)
🎛️ Inversor ou válvula modulante (analógica)

RS-485 #1

Sensores de vibração Spark, medidores de energia, termômetros de rede.

RS-485 #2

Inversores de frequência, CLP ou supervisório (BMS) do prédio.

Sem fio

Envia dados à plataforma Spark IoT: dashboard, alarmes, Telegram e relatórios PDF.

Parte 5 · Hardware

Exemplos de aplicação

❄️ Bomba de água gelada

  • 4–20 mA: pressão diferencial
  • IN_DIGI: fluxostato
  • OUT: velocidade do inversor
  • RELE: partida e alarme
  • RS-485: sensor de vibração no mancal

🌬️ Fan coil / AHU

  • IN_ANL: temperatura de insuflamento
  • IN_DIGI: filtro sujo (pressostato)
  • PWM: ventilador EC
  • RELE: válvula de água gelada
  • RS-485: vibração do motor

🧪 Tratamento e dosagem

  • 4–20 mA: nível do tanque
  • IN_DIGI: boia de nível baixo
  • PWM: bomba dosadora
  • RELE: misturador e alarme
  • RS-485: medidor de vazão
Um único Arca substitui o conjunto “CLP pequeno + módulo de comunicação + gateway”, e já entrega os dados no software que você aprendeu nas partes 1 a 4.
Parte 5 · Hardware

Por que o Arca 2.0

🧠 Monitora e controla

Não só lê vibração: liga bombas, modula inversores e dispara alarmes locais a partir das leituras.

🏭 Padrão de painel

Alimentação 24 Vcc, relés de 10 A com contato NA/NF e bornes identificados na serigrafia.

🛡️ Entradas protegidas

Entradas digitais com isolação óptica e componentes de proteção em cada borne, contra ruído de motores e surtos.

🔗 Duas redes independentes

Uma porta RS-485 para os sensores e outra para inversores ou o supervisório, sem disputa de barramento.

☁️ Conectividade integrada

Wi-Fi e Bluetooth embarcados levam os dados direto à plataforma Spark IoT, sem gateway extra.

➕ Expansível

Barramento de entrada e saída nas laterais para ligar placas em cascata, e USB-C para configuração em campo.

Boa prática: o relé de 10 A comanda a bobina do contator, não o motor diretamente. Use a saída auxiliar +24 V apenas para sensores de baixo consumo.
Parte 6 · Casos de aplicação

Caso AmBev — skid de dosagem O2 Eco

Skid de dosagem de polímero com dois tanques IBC de 1.000 L, bombas e painel com um Spark Arca 2.0 controlando e monitorando tudo.

🛢️🛢️

IBC A / IBC B

Nível contínuo + boia de nível baixo em cada tanque

→
⚙️

Bombas dosadoras

Vazão ajustada pelas saídas PWM

→
🌀

Diluição e mistura

Solenoide de água + agitador

→
🏭

Ponto de aplicação

Processo de tratamento da planta

🔁 Troca A/B automática

Quando um IBC chega ao nível baixo, o Arca passa a dosar pelo outro, sem parar o processo.

🛑 Intertravamentos

Bomba não opera com tanque vazio nem com pressão de descarga fora da faixa.

📲 Gestão remota

Nível, consumo e alarmes na plataforma Spark IoT, com aviso no Telegram para repor o IBC.

Parte 6 · Casos de aplicação

Skid O2 Eco — onde cada ponto é usado

Borne do ArcaLigação no skid
4-20mATransmissor de nível do IBC A
IN_ANL 1Transmissor de nível do IBC B
IN_ANL 2Pressão na linha de dosagem
IN_DIGI 1 / 2Boias de nível baixo dos IBCs A e B
PWM_OUT 1 / 2Bombas dosadoras A e B
OUT (analógica)Referência do inversor da bomba de diluição
RELE_0Agitador / misturador
RELE_1Solenoide da água de diluição
RELE_2Sinaleiro e sirene do skid
RELE_3Sinal de “skid pronto / em falha” para a planta
RS-485 #1Sensores de vibração Spark nas bombas
RS-485 #2Medidor de vazão ou CLP da estação
Resultado: todos os 12 pontos de E/S ocupados por um único controlador — skid compacto, sem CLP separado.
Parte 6 · Casos de aplicação

Ar condicionado de água gelada — três cenários

❄️ Chiller a ar💧 Chiller a água🏥 Hospitalar
Rejeição de calorVentiladores do condensadorTorre de resfriamentoAr ou água, sempre com reserva
Eficiência típica≈ 1,0–1,3 kW/TR≈ 0,55–0,75 kW/TRConforme o tipo
InstalaçãoCobertura ou área externaCasa de máquinas + torreCAG dedicada, redundância N+1
Ponto críticoSujeira no condensadorTratamento da água da torreContinuidade 24 h e qualidade do ar
Arcas típicos1 por chiller1 chiller + 1 torre1 por equipamento crítico
Em todos os casos o Arca faz duas coisas ao mesmo tempo: controla bombas, ventiladores e válvulas, e monitora a vibração das máquinas rotativas pela rede RS-485.
Parte 6 · Casos de aplicação

❄️ Chiller condensação a ar

Chiller a ar

Cobertura

→

Bombas de água gelada

Principal + reserva

→

Fan coils / AHU

Ambientes

BorneLigação
IN_ANL 1 / 2Temperatura de saída e retorno da água gelada
4-20mAPressão diferencial do circuito
IN_DIGI 1 / 2Fluxostato do evaporador · falha do chiller
OUTInversor da bomba de água gelada (vazão variável)
RELE_0…3Habilita chiller · bomba principal · bomba reserva · alarme
RS-485#1 vibração das bombas · #2 comunicação Modbus do chiller
Lógica: sem fluxo no evaporador o chiller é bloqueado; falha da bomba principal aciona a reserva automaticamente.
Parte 6 · Casos de aplicação

💧 Chiller a água com torre

Torre

Ventilador + bacia

⇄

Bombas de condensação

⇄

Chiller a água

→

Água gelada

Fan coils

Borne (Arca da torre)Ligação
IN_ANL 1 / 2Temperatura de entrada e saída da água de condensação
4-20mACondutividade da água da torre
IN_DIGI 1 / 2Fluxostato do condensador · nível baixo da bacia
OUTInversor do ventilador da torre
PWM_OUT 1 / 2Dosadoras de anti-incrustante e biocida
RELE_0…3Bomba de condensação · reposição · purga · alarme
RS-485#1 vibração do ventilador e das bombas · #2 chiller
Lógica: o ventilador acelera conforme a temperatura de condensação; a purga abre quando a condutividade sobe — mesma tecnologia de dosagem do skid O2 Eco.
Parte 6 · Casos de aplicação

🏥 Sistema hospitalar

Mesma CAG dos casos anteriores, mas com redundância, ambientes críticos (centro cirúrgico, UTI) e requisitos da ABNT NBR 7256.

Borne (Arca da AHU crítica)Ligação
4-20mAPressão diferencial sala × corredor (centro cirúrgico positivo)
IN_ANL 1 / 2Temperatura e umidade da sala
IN_DIGI 1 / 2Filtro HEPA saturado · falha de energia / gerador
PWM_OUTVentilador EC da AHU
OUTVálvula modulante de água gelada
RELE_0…3AHU reserva · resistência de reaquecimento · umidificador · alarme no posto de manutenção
RS-485#1 vibração de motores e bombas · #2 BMS do hospital

N+1

Comutação automática para chiller, bomba ou AHU reserva.

Alarme 24 h

Telegram e e-mail para a equipe de plantão, por unidade.

Preditiva

Vibração indica a falha antes da parada — essencial onde não pode parar.

Parte 6 · Casos de aplicação

Caso Klüber Lubrication Brasil

Planta de lubrificantes com três frentes de monitoramento numa única plataforma Spark.

🌡️⚡

Temperatura de painéis elétricos

Aquecimento anormal detectado antes de virar desarme ou incêndio.

💧🔢

Medição de água por pulso

Hidrômetros com saída pulsada nas entradas digitais, para tarifação e rateio por setor.

🌀📈

Vibração dos mixers

Sensores Spark nos motores dos misturadores de produção.

Mesmo controlador, mesma plataforma e os mesmos alarmes por WhatsApp, Telegram e e-mail vistos na Parte 7.
Parte 6 · Casos de aplicação

🌡️ Temperatura de painéis elétricos

Por que monitorar

  • Conexões frouxas e barramentos oxidados esquentam antes de falhar.
  • Sobrecarga de circuitos e inversores.
  • Ventilação ou exaustor do painel parado, filtro entupido.
  • Calor reduz a vida de inversores, fontes e contatores.

Como o Arca atua

  • Sensor de temperatura interna em cada painel.
  • Alarme por limite e por subida rápida (°C por hora).
  • Relé aciona o exaustor do painel automaticamente.
  • Relatório de tendência para a manutenção elétrica.
Normal ≤ 40 °C
Atenção ≤ 50 °C
Alarme > 50 °C

Limites de exemplo: ajuste conforme a temperatura máxima dos componentes de cada painel. Complementa a termografia periódica com acompanhamento 24 h.

Parte 6 · Casos de aplicação

💧 Medição de água por entrada de pulso

Hidrômetro

Saída pulsada (contato seco ou reed)

→

IN_DIGI do Arca

Conta os pulsos com isolação óptica

→

Plataforma

Vazão, totalizador e custo

Conta do fator K

Hidrômetro com 1 pulso = 10 L registrou 1.250 pulsos no dia:

volume = 1.250 × 10 L = 12.500 L = 12,5 m³
custo  = 12,5 m³ × tarifa (R$/m³) → rateio do setor

Tarifação

Consumo e custo por setor, linha ou centro de custo.

Vazamento

Alarme de consumo fora do horário de produção.

Indicador

m³ por tonelada produzida no relatório mensal.

Parte 6 · Casos de aplicação

🌀 Vibração dos motores dos mixers

Misturadores trabalham com carga que varia conforme a viscosidade de cada lote — exatamente onde a análise de tendência faz diferença.

O que a vibração revela

  • Desbalanceamento por produto aderido às pás.
  • Desalinhamento motor × redutor (eixo axial).
  • Desgaste de rolamento e de engrenagens do redutor.
  • Folga de base e fixação do motor.

Instalação

  • Sensor Spark no mancal do motor (lado acoplado).
  • Ligação pela rede RS-485 #1 do Arca.
  • Limites ISO 10816 Classe II, revisados após 2 semanas de base.
  • Comparar tendências entre lotes do mesmo produto.
Ganho: troca de rolamento ou realinhamento programados entre lotes, em vez de parada no meio de uma batelada.
Parte 6 · Casos de aplicação

Klüber — mapa de pontos do Arca 2.0

BorneLigação
IN_ANL 1 / 2Temperatura interna dos painéis elétricos
4-20mATransmissor de temperatura de um terceiro painel ou da sala elétrica
IN_DIGI 1 / 2Pulsos dos hidrômetros (ex.: entrada geral e produção)
RELE_0 / 1Exaustores dos painéis
RELE_2Sirene local de alarme
RS-485 #1Sensores de vibração Spark dos motores dos mixers
RS-485 #2Medidores de energia ou sensores de temperatura em rede

📄 Relatórios

Consumo de água por setor, temperatura dos painéis e vibração dos mixers.

🔔 Alarmes

Painel quente, vazamento e mixer fora da zona normal.

➕ Escala

Mais painéis e hidrômetros com Arcas adicionais em cascata.

Parte 7 · Relatórios e conectividade

Relatórios que a plataforma pode gerar

📈 Vibração por sensor

Estatísticas, gráfico X/Y/Z/axial/temperatura e alarmes do período (o PDF da Parte 4).

🔔 Histórico de alarmes

Quando disparou, quem reconheceu e em quanto tempo foi resolvido — por unidade ou equipamento.

📶 Disponibilidade

Tempo online/offline de cada gateway e sensor, para cobrar a conectividade.

⏱️ Horas de operação

Horas de bombas, chillers e ventiladores pelos relés e entradas de status — base para a manutenção por horímetro.

🧪 Consumo de insumos

Nível e consumo de produto por tanque, como o polímero do skid O2 Eco, com previsão de reposição.

🏢 Gerencial mensal

Resumo por unidade: equipamentos em alarme, tendências e ações recomendadas.

Formatos

PDF para anexar à OS · planilha (CSV) para análise.

Período

24 h, 48 h, semana, mês ou intervalo personalizado.

Envio

Sob demanda ou agendado por e-mail para a equipe.

Parte 7 · Relatórios e conectividade

Alarmes online no celular

💬

WhatsApp

O canal que toda a equipe já usa. Ideal para gestores e técnicos de campo.

✈️

Telegram

Cadastro por link (Parte 3), grupos por unidade e alertas instantâneos.

✉️

E-mail

Registro formal e relatórios agendados.

🔴 SPARK · ALARME
Unidade: HFV (Ferraz de Vasconcelos)
Gateway 09 · Sensor FC18
Parâmetro: disp_y = 54,00
Limite: 7,10 · 07/10 07:33
Abrir no painel ›
🟢 SPARK · NORMALIZADO
FC18 · disp_y voltou ao normal às 07:39
  • Mensagem completa: unidade, equipamento, parâmetro, valor e limite.
  • Aviso de normalização quando o valor volta à faixa normal.
  • Alarme de sensor offline — falta de dado também é alarme.
  • Contatos por unidade, para cada equipe receber só o que é seu.
  • Escalonamento: sem reconhecimento em X minutos, avisa o próximo nível.
Parte 7 · Relatórios e conectividade

📡 4G com modem incorporado

O Arca 2.0 transmite pela rede celular com o modem integrado — não depende da rede de TI do cliente.

Vantagens

  • Independência da TI: nada de liberação de porta, proxy ou firewall no hospital ou na planta.
  • Instalação rápida: energizou, conectou.
  • Locais remotos: casa de máquinas, cobertura, estação de tratamento.
  • Segurança: rede separada da rede corporativa do cliente.

Boas práticas

  • Chip M2M, de preferência multioperadora.
  • Antena externa quando o painel for metálico ou no subsolo.
  • Conferir o sinal no local antes da instalação.
  • Usar o Wi-Fi como caminho alternativo, se disponível.
Consumo de dados baixo: com MQTT, uma leitura por minuto de um sensor gera da ordem de poucos MB por mês — um plano M2M simples atende vários sensores.
Parte 7 · Relatórios e conectividade

Protocolo MQTT

Protocolo leve de mensagens para IoT, no modelo publicar / assinar: o equipamento publica num tópico e um servidor central (broker) entrega a quem assinou.

🎛️

Spark Arca 2.0

publica

→
🗄️

Broker MQTT

distribui

→
🖥️📱🏢

Assinantes

plataforma · alertas · BMS

Exemplo de tópico e mensagem:

spark/hfv/gw02/bagp2/vibracao
{"x":101.0,"y":38.0,"z":52.0,"vel_axial":21.63,"temp":25.7,"ts":"2026-10-07T07:35"}
Parte 7 · Relatórios e conectividade

Por que MQTT na transmissão

🪶 Leve

Cabeçalho mínimo (a partir de 2 bytes) e conexão que fica aberta: muito menos dados e bateria que requisições HTTP repetidas — ideal para 4G.

⚡ Tempo real

O dado é empurrado na hora em que muda. Ninguém precisa ficar consultando o equipamento.

✅ Entrega garantida (QoS)

QoS 0 leitura comum · QoS 1 alarmes (pelo menos uma vez) · QoS 2 comandos (exatamente uma vez).

💀 “Último desejo” (LWT)

Se o Arca perde a conexão, o broker publica automaticamente “offline” — a plataforma sabe na hora que o equipamento caiu.

📌 Mensagem retida

O último valor fica guardado no broker: quem abre o painel vê o estado atual imediatamente.

🔒 Seguro e escalável

TLS com usuário e senha; um broker atende de dezenas a milhares de equipamentos, e qualquer sistema pode assinar os tópicos.

Conta rápida: mensagem de ~150 bytes × 1 por minuto × 30 dias ≈ 6,5 MB/mês por sensor, antes da criptografia.
Parte 7 · Relatórios e conectividade

Wi-Fi e Bluetooth

📶 Wi-Fi

  • Usa a rede existente do prédio, sem custo de plano de dados.
  • Rede 2,4 GHz, com melhor alcance através de paredes.
  • Criptografia WPA2; o ideal é uma rede ou VLAN só para IoT.
  • Combine com a TI: saída liberada para o broker MQTT (porta 8883 com TLS).
  • Pode atuar como caminho reserva do 4G — ou o contrário.

🔵 Bluetooth

  • Comissionamento em campo: configurar rede, limites e endereços pelo celular, sem cabo.
  • Diagnóstico local: ver leituras e status mesmo sem internet.
  • Manutenção segura: o técnico opera ao lado do equipamento, com o painel fechado.
  • Alcance curto (dezenas de metros): acesso só de quem está no local.
Parte 7 · Relatórios e conectividade

Qual conexão usar em cada caso

📡 4G📶 Wi-Fi🔵 Bluetooth🔗 RS-485
FunçãoNuvemNuvemConfiguração localSensores e equipamentos
AlcanceCobertura da operadoraRede do prédioDezenas de metrosAté ~1.200 m de cabo
Depende da TI?NãoSimNãoNão
Custo mensalPlano M2MNenhumNenhumNenhum
Melhor paraAmBev, áreas remotasHospitais com rede IoTInstalação e manutençãoVibração, inversores, BMS
Recomendação: 4G como principal onde a TI é restritiva, Wi-Fi como reserva, Bluetooth para comissionar e RS-485 para tudo que está dentro da casa de máquinas.
Fixação

Quiz rápido

Encerramento

Monitorar é decidir
com dados.

Limites bem configurados, contatos atualizados e uma rotina diária simples transformam o Spark IoT em manutenção preditiva de verdade.

✅ Revise

Classe ISO e unidade de cada sensor.

🔔 Garanta

Ao menos 1 Telegram e 1 e-mail por unidade.

📄 Documente

PDF anexado a cada OS gerada por alarme.